断桥铝门窗制作和安装规范

断桥铝门窗制作和安装规范!

正确的门窗制作规范如下:

(2)断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作。

(2)门窗制作应符合设计、安装及验收规范要求。

(3)应安装牢固、推拉开启灵活。

(4)窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。

(5)紧固件应符合有关技术规程的规定。

(6)五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

(7)推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

(8)断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。

(9)装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触

溶剂瓶口;注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑,收胶缝的余胶不得重复使用。

断桥铝门窗安装规范:

(2)安装程序:窗框就位→框固定→填塞缝隙→五金配件→玻璃→打胶、清理。

(2)施工要点:

a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。

b、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。

c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。

(3)断桥铝门窗安装工艺:

a、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于366mm,距型钢端头应不大于266mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

b、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃。

c、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框:混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;设有预埋铁件的洞应采用焊接

的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

d、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。

e、拼樘料与洞口的连接:拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C26细石砼浇灌固定;应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤466mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理。

f、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理。

g、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

h、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

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